Opis i upotreba materijala
Ovaj čelik karakteriše visoka čvrstoća, ali ima i odličnu žilavost loma, dobre poprečne mehaničke svojstva i otpornost na stres koroziju u morskom okruženju. Da bi precizno kontrolirao kompoziciju legure, smanjite sadržaj plina u čeliku, poboljšajte čistoću čelika, u proizvodnji vim deset var dvostrukog vakuuma trebate koristiti. Zbog dobrog ukupnog performansi čelika, široko se koristi u zrakoplovnom, nuklearnim reaktorima i petrohemijskim poljima, poput hladnih vrhunskih i obratnih pričvršćivača, komponenta aviona, komponente reaktora i petrohemijske opreme.
Materijalni hemijski sastav
| Carbon C | Manje ili jednak 0,05 |
| Mangan MN | Manje od ili jednako 1,00 |
| Silicijum si | Manje od ili jednako 1,00 |
| Chromium Cr | 12.25~13.25 |
| Nikl ni | 7.5~8.5 |
| Fosfor p | Manje od ili jednako 0,01 |
| Sumpor s | Manje ili jednako 0,008 |
| Molybdenum mo | 2.0~2.5 |
| Aluminium al | 0.90~1.35 |
| Azot n | Manje od ili jednako 0,01 |
Mehanička svojstva materijala
1 Snaga: PH13-8MO ima vrlo visoku čvrstoću, pripada nehrđajućem čeličnom čeliku padavina u materijalima velike čvrstoće. Njegova zatezna snaga može dostići više od 1600 MPa.
2. Otpornost na koroziju: materijal ima odličnu otpornost na koroziju, u stanju se odoljeti koroziji naj kiseličnih i alkalnih rješenja, uključujući hloridnu koroziju.
3. Otpornost na toplinu: ph13-8mo ima dobru stabilnost i otpornost oksidacije u visokim temperaturnim okruženjima i stoga se može koristiti u aplikacijama visoke temperature.
4. Čvrća: Uprkos izvrsnoj snazi, ph13-8mo održava dobru žilavost i lijepu.
5 Magnetizam: materijal je magnetni.
Procesi toplinske obrade
- Obrada topline: optimalna temperatura za križnu temperaturu za čelik je 1170 ~ 1205 stepen. Da bi se dobila rafinirano zrno organizacija, trebalo bi imati deformaciju veću od 50% ispod 1040 stepeni.
- Hladno radno vrijeme: Čelik može biti hladno valjano i hladno izvučeno bez poteškoća.
- Toplinska obrada: Toplinska obrada atmosfere peći treba kontrolirati tako da ne uzrokuje dekarburizaciju i karburizaciju . 535 stupnjeva starenje može se dobiti čvrstoća, žilavosti i otpornosti na koroziju na stres najboljeg platforme. Da bi se olakšalo veliko oblikovanje deformacije i pružili najbolju obratnost, preporučuje se korištenje presretanja preko starenja, odnosno 760 stupnjeva × 2h hlađenje zraka, a zatim se zagrijava na 620 stepeni × 4h zrak, ova se država naziva H1150-M.
Popularni tagovi: PH13-8mo nehrđajući čelik, Kina PH13-8mo proizvođači od nehrđajućeg čelika, dobavljači, tvornica
