Uvod i primjena materijala
Cev od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika je od nehrđajućeg čelika čija se ujednačena korozija može pojaviti u kiselim ili vrućim alkalnim rješenjima. CR13 cijev od nehrđajućeg čelika se obično koristi u aplikacijama kao što su niti za kovanje, vruće učvršćene, alati za kovanje i legura, aluminijska kalupa, aluminijska kalupa, aluminijumske, plastične umirene, umire, umirujući, a kakvi se nalazi. Vruća ekstruzija umire, vruće radne udarce i još mnogo toga.
Proizvodi od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika standardizirani su za ocjene koje sadrže Molibdenum, drugi do važnosti austenitic 4CR13 proizvoda od nehrđajućeg čelika. Molibden nanosi cijevi od nehrđajućeg čelika sa boljim ukupnim otporom na koroziju, posebno veću otpornost na koroziju u pitting i pukovima u okruženjima hlorida.
Proizvodi od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika su niske karbonske verzije i imuno na alergiju (taloženje graničnog zrna). Stoga se široko koristi u zavarenim komponentama u velikoj veličini (oko 6 mm ili više).
Materijalni hemijski sastav
| Carbon (C) | 0.35~0.45% |
| Silicijum (si) | Manje od ili jednako 0,60% |
| Mangan (MN) | Manje ili jednako 0,80% |
| Chromium (CR) | 12.0 ~ 14.0% |
| Fosfor (P) | Manje ili jednako 0,035% |
| Sulper (i) | Manje ili jednako 0,30% |
Mehanička svojstva materijala
1. Gustoća: 7,75 g / cm³ na sobnoj temperaturi.
2. Kapacitet topline: 459.8 J / (kg - k), u masi uslova fiksnog tlaka po kilogramu materijala za podizanje toplotne energije potrebne za 1 kelvin.
3. Koeficijent linearnog širenja: 10,5 x 10-⁶ stepen -¹ (20 ~ 100 stepen), 11,0 x 200 stepeni), 11,0 x 10 stepeni), 11,0 x 10-⁶ stepen -¹ (20 × 300 stepeni), 12 × 1000 stepeni), 12 × 1000 stepeni), i koeficijent linearnog širenja ukazuje na promjenu materijala sa promjenom temperature. Stopa rasta.
4. Termička provodljivost: 27,6 W / (MK), 28,8 W / (MK) (200 stepeni), 43 W / (MK), 28.4 W / (MK) (800 stepeni), termička provodljivost izražava mogućnost da se jedinica za toplinu kroz materijal po jedinici temperaturnog gradijenta.
5. Modul elastičnosti: 210.000 ~ 223.500 MPa (20 stepeni), 197.000 MPa (100 stepeni), 185.000 MPa (200 stepeni), 174.000 MPa (400 stepeni), modul elastičnosti izražava proporcionalnost jedinične napone po jedinici.
6. Otpornost: 0,55 x 10-⁶ ω-m (20 stepeni), 0,65 x 10-⁶ ω-m (100 stepeni), otpornost ukazuje na veličinu otpornosti unutar dužine materijala po jedinici.
Proces toplotne obrade
Temperatura gašenja od 4CR13 iznosi 1050-1100 stepeni Celzijusa, ohlađeno ulje. Kada je potrebna maksimalna tvrdoća, opća upotreba od 200-250 stepeni Celzijusa niske temperature. U ovom trenutku za ublažavanje martenzitne organizacije, veliki broj hromih elemenata i dalje se održava u čvrstom rješenju. Stoga, istovremeno osiguravajući bolju tvrdoću, otpor korozije je takođe veći. Nakon toplinske obrade, tvrdoća od 4CR13 može doseći veću ili jednaku 50hrc.
Popularni tagovi: 4CR13 čelik, Kina 4CR13 čelični proizvođači, dobavljači, tvornica
